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            高频淬火设备工艺的3大类型

            2022-02-17 点击:

                   高频淬火设备具有加热效率高,自动化生产,设备耗能少等特点,在各个领域都有所应用,深得用户青睐。下面为您介绍感应淬火热处理工艺的3大类型,内容如下:

            一、化学热处理

                   1、把产品工件放在含氮、碳或其余合金元素的介质(固体、气体、液体)里加温,保温较长时间,从而使产品工件表面渗入以下元素:铬、硼、碳、氮等。

                   2、高频淬火设备化学热处理工艺的具体方式:渗金属、渗氮、渗碳。当然,有时,这也需要开展其它热处理方法,比如:回火、淬火。

                   3、这个金属材质热处理方法:更改产品工件表面组织结构及特性、化学成分。

            二、整体热处理

                   这种的感应加热机金属材质热处理方法是:对产品工件总体加温,接着用适度的快慢水冷却,以便更改其的总体力学性能。

                   钢材整体热处理有以下4种类型:回火、表面淬火、退火、正火。其中经常搭配操作,不能缺少的是:回火和表面淬火。

            三、表面热处理

                   1、感应加热机操作的热源:在单位面积的产品工件上给予很大的热能,可见,这需要具备比较高的能量密度。这样有利于使产品工件表面或局部,可以在短时间或瞬间内达到高温。

                   2、主要方法:感应加热热处理、火焰表面淬火。比较常用的热源:氧丙烷或者氧乙炔等火焰、感应电流、激光和电子束等。

                   3、这种的高频淬火设备金属材质热处理方法,只加温产品工件表面,不使过多的热量传入产品工件内部,以便达到更改其表面力学性能的效果。

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